水泥凈漿攪拌機(jī)是一種常用的攪拌機(jī),在工業(yè)、化工、治金、石油等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。水泥凈漿攪拌機(jī)在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)一定的磨損以及污垢,所以用戶對(duì)于水泥凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)方法是必須要掌握的。
水泥凈漿攪拌機(jī)是利用攪拌翅在攪拌鍋中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)拌勻水泥漿的機(jī)器。是用于測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)中,拌合水泥凈漿的機(jī)器。
水泥砂漿攪拌機(jī)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊用。
混凝土攪拌機(jī)的使用壽命長短與操作是否正確有很大關(guān)系,可謂是聯(lián)系緊密。正確操作了高速攪拌機(jī)就能夠使設(shè)備的故障減少從而提高使用壽命。
在使用高速攪拌機(jī)的時(shí)候,在啟動(dòng)的時(shí)候首先要看看攪拌葉輪的轉(zhuǎn)向?qū)Σ粚?duì),確保排漿管里不會(huì)漏水。還要加入適當(dāng)?shù)乃?,等到設(shè)備開啟以后進(jìn)行清洗,清洗完了以后再把里面的水排出來。水不可以少于80千克,把制漿機(jī)打開以后,要按照相應(yīng)的順序來把粉料加進(jìn)去,還要對(duì)加料的時(shí)間進(jìn)行控制大概在5-6分鐘。把壓漿機(jī)和儲(chǔ)漿桶給連接在一起,之后在進(jìn)行壓降,這樣在使用過程中就不會(huì)容易出現(xiàn)事故等了。
混凝土試驗(yàn)攪拌機(jī)用于對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)攪拌,混合,輸送等,主要有攪拌筒,電機(jī),離合器,減速機(jī),襯板,攪拌軸,攪拌葉等組成。本機(jī)操作方便,攪拌效率高,殘余量小,清洗方便,是比較理想的試驗(yàn)室用混凝土攪拌設(shè)備。
水泥砂漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程:
1、水泥砂漿攪拌機(jī)啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、水泥砂漿攪拌機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將筒底限位,方能啟動(dòng)。
4、水泥砂漿攪拌機(jī)攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按簡體端面標(biāo)記所示。
5、裝入的砂漿物料必須清楚金屬或其他雜物。
6、根據(jù)攪拌機(jī)時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí),注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、水泥砂漿攪拌機(jī)達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停車。
9、預(yù)料時(shí)應(yīng)先停機(jī),打開定銷,搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,再使定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合物排出筒外。
10、拌合物排凈后手動(dòng)使筒板體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗也可用干砂清洗。
關(guān)于水泥凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
2、水泥凈漿攪拌機(jī)無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時(shí)可分別打開軸承蓋?;迮c立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3、水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4、當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí),均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
5、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/span>